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回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選擇原則 |
文章來源：鞏義金立機械廠 編輯：佚名 發(fā)布日期：2018/11/6 9:31:35 |
回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選擇原則 回轉(zhuǎn)窯耐火材料是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一，耐火材料選擇的好壞直接關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯的運行的耐火材料的質(zhì)量的好壞關(guān)系著回轉(zhuǎn)窯的整體的生產(chǎn)質(zhì)量�；剞D(zhuǎn)窯的耐火材料的質(zhì)量則是要看選擇什么樣的原料了，回轉(zhuǎn)窯耐火材料的選擇需要根據(jù)煅燒物料的溫度、化學(xué)性質(zhì)等等一些條件來決定，有些物質(zhì)的需要超高溫煅燒，選擇耐火材料是就不能用普通的耐火；有些物質(zhì)煅燒物料的腐蝕性比較強，需要耐火材料有很強的防腐蝕性能。自然界可以作為耐火材料的原料還是比較多的，今天就跟大家說說轉(zhuǎn)窯常用的耐火材料的種類以及性能特點。 回轉(zhuǎn)窯打圈機
回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是困擾回轉(zhuǎn)窯用戶的一大世界性難題，卻苦于沒有科學(xué)的清除方法，人工入窯打圈即要面臨窯內(nèi)高溫，還要面臨環(huán)境差和勞動安全風(fēng)險，而且從窯爐降溫到重新點火開窯這個過程，勢必會造成巨大的人力財才能源浪費，和人工損失，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，廣大回轉(zhuǎn)窯用戶渴望有一種完整實用的處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方案，了解回轉(zhuǎn)窯用戶心聲，順應(yīng)市場需求，回轉(zhuǎn)窯打圈機/回轉(zhuǎn)窯清圈機應(yīng)運而生，鞏義市金立機械設(shè)備廠李工發(fā)明生產(chǎn)的專利產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯打圈機，完美的解決了困擾回轉(zhuǎn)窯用戶多年的難題回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈，這種產(chǎn)品可在1700℃高溫下，不停窯不降溫，徹底清除回轉(zhuǎn)窯厚窯皮和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈，結(jié)塊,粘幫,堵料,使動態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯皮表面均勻、平整、物料翻滾移動順暢平緩，料層均勻穩(wěn)定。本專利產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯打圈機/回轉(zhuǎn)窯清圈機打窯結(jié)圈機/捅窯結(jié)圈機/倒窯圈機/回轉(zhuǎn)窯清圈機/結(jié)圈處理機/破窯圈機/清窯圈機可快速清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈.粘幫.堵料，擴大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積，保障回轉(zhuǎn)窯順行運行，大大提高了回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能和運轉(zhuǎn)率,從此回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈難題迎刃而解.。徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點火升溫開窯歷吏。 回轉(zhuǎn)窯打圈機設(shè)計原理 ： 回轉(zhuǎn)窯打圈機 又稱回轉(zhuǎn)窯清圈機，窯結(jié)圈處理機/回轉(zhuǎn)窯除圈機。鞏義市金立機械設(shè)備制造廠發(fā)明生產(chǎn)制造是處理清除回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)結(jié)圈專用清圈除圈設(shè)備.是專為消除回轉(zhuǎn)窯工藝中有害結(jié)圈特設(shè)計制造的一種機械設(shè)備.主要是用機械自動化來解決回轉(zhuǎn)窯有害結(jié)圈影響生產(chǎn)這一頑癥。回轉(zhuǎn)窯打圈機設(shè)計原理是在不停窯的情況下定期的用機械的方法來清除掉有害的結(jié)圈從而使結(jié)圈始終處于良性狀態(tài)從這種思路出發(fā)基本上解決了所有回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈問題。 1)耐高溫性。能長期在800度以上的環(huán)境運行。 (2)高強度和良好的耐磨性�；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火材料必須具有一定的機械強度，以承受高溫時膨脹應(yīng)力以及回轉(zhuǎn)窯殼體變形所造成的應(yīng)力。同時因爐料及煙氣對耐火材料的磨損，因而耐火材料需具有較好的耐磨性。 (3)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。以抵抗煙氣中的化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。 (4)良好的熱穩(wěn)定性。能夠承受焚燒狀態(tài)下的交變應(yīng)力。在停爐、起爐以及旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)狀況不穩(wěn)定的情況下，窯內(nèi)的溫度變化比較大，不能有龜裂或是剝落的情況。 (5)受熱膨脹穩(wěn)定性�；剞D(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)雖然大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的膨脹系數(shù)，但殼體溫度一般都在左右，而耐火材料承受的溫度一般都在800度以上，這樣可能會導(dǎo)致耐火材料比回轉(zhuǎn)窯殼體膨脹要大，容易脫落。 (6)氣孔率要低。如果氣孔率高，煙氣會通過滲透進入耐火材料中，侵蝕耐火材料。 回轉(zhuǎn)窯常用的耐火材料的種類以及性能特點。 回轉(zhuǎn)窯耐火磚品種性能特點 （1）磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)襯磚磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)襯磚包括兩種產(chǎn)品，一種是磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)磚（簡稱磷酸鹽磚），另一種是磷酸結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚（簡稱耐磨磚）。 （2）鎂磚鎂磚的氧化鎂含量不少于91%、氧化鈣含量不大于3%、以方鎂石為主要礦物的堿性耐火制品。 （3）鎂鋁尖晶石磚鎂鋁尖晶石磚是為了改善鎂磚的熱震穩(wěn)定性，在配料中加入氧化鋁而生產(chǎn)的以鎂鋁尖晶石為主要礦物的鎂質(zhì)磚。 （4）直接結(jié)合鎂鉻磚大型窯內(nèi)，窯溫在1700℃以上，普通鎂鉻磚已難勝任，直接結(jié)合鎂鉻磚就是為了適應(yīng)水泥生產(chǎn)大型化而發(fā)展起來的—優(yōu)質(zhì)鎂鉻質(zhì)耐火材料。 （5）普通鎂鉻磚鎂鉻磚含MgO55%-80%,Cr2O3≥8%，主要礦物為方鎂石和鉻尖晶石，硅酸鹽相為鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石。 （6）聚磷酸鈉結(jié)合鎂磚該磚是一種化學(xué)結(jié)合鎂磚，其組成是以高鈣合成鎂砂作骨料，聚磷酸鈉作結(jié)合劑，紙漿廢液作水化抑制劑。 （7）耐堿磚德國首先研制成功Al2O3含量25-28%的耐堿黏土磚，使窯氣中的堿在磚面上凝集后迅速與磚面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層高黏度的釉面層，封閉了堿向磚體內(nèi)部繼續(xù)侵蝕的孔道，從而防止了“堿裂”。 （8）隔熱材料隔熱材料是以輕質(zhì)耐火物料制成的隔熱制品。其品種有輕質(zhì)煅燒磚、耐火隔熱混凝土、隔熱板及陶瓷耐火纖維制品等。 （9）高性能耐火澆注料由于水泥原料中有害雜質(zhì)堿、氯、硫的循環(huán)富集作用，使得預(yù)熱器的錐體、上升煙道、下料斜坡等部位易與生料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生結(jié)皮堵塞，使物料運行受阻，在這些部位清除結(jié)皮堵塞又十分困難，影響正常生產(chǎn)。針對這一情況，國內(nèi)開發(fā)出適用于窯口及噴煤管部位的高性能耐火澆注料，以及窯尾用SiC質(zhì)抗結(jié)皮和高溫耐堿澆注料。 （10）高鋁質(zhì)磚高鋁質(zhì)磚為氧化鋁含量在48%以上的硅酸鋁耐火制品。礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相回轉(zhuǎn)窯耐火材料.
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