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中外處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈設(shè)備的創(chuàng)造者
國內(nèi)最專業(yè)的處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈設(shè)備生產(chǎn)廠家
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處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法,你徹底懂了嗎?
文章來源:本站原創(chuàng) 編輯:admin 發(fā)布日期:2017/11/16 17:49:58

處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法,你徹底懂了嗎?

怎樣有郊清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,保障回轉(zhuǎn)窯爐的順行和提高生產(chǎn)對每個生產(chǎn)廠家很重要。河南鞏義金立機(jī)械李工為大家講解:內(nèi)部機(jī)秘資料

提示.回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是指窯內(nèi)在正常生產(chǎn)中因物料過度黏結(jié),在窯內(nèi)特定的區(qū)域形成一道阻礙物料運動的環(huán)形、堅硬的圈,這種窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是一種不正常的窯況,結(jié)圈又是回轉(zhuǎn)窯與生俱來的最大缺陷,被稱為“回轉(zhuǎn)窯的絕癥”。他破壞正常的熱工制度,影響窯

內(nèi)通風(fēng),造成來料波動很大,直接影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和長期安全運轉(zhuǎn)。尤其頻繁結(jié)圈的回轉(zhuǎn)窯不僅破壞了窯內(nèi)正常熱工制度而且損害操作人員的身體健康給生產(chǎn)造成經(jīng)濟(jì)損失。


回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈形成的原因


回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成結(jié)圈的因素很多,但液相的產(chǎn)生和固化是結(jié)圈的主要形成過程。而襯料溫度、物料溫度、煤灰和生料組成又是決定液相的生成和固化的主要因素。在正常情況下,窯皮保持在200mm左右的厚度,該溫度條件及區(qū)域內(nèi)若熔化和固化的過程達(dá)到平衡,窯皮就不會
增厚。當(dāng)熔化的少固化的多,其厚度增長到一定程度,即形成圈。當(dāng)襯料與物料的溫差大時,在足夠液相的條件下,圈體越結(jié)越厚引起回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的因素很多,它與原料性質(zhì)、生料成分、燃料的灰分和細(xì)度、窯型、窯內(nèi)還原氣氛及熱工制度等有關(guān)

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)圈的形成過程:

一.病態(tài)運行階段:回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線點火5—20天內(nèi),逐漸形成的結(jié)圈導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)截面積縮小,產(chǎn)能逐漸下降,設(shè)備負(fù)荷增大,成為回轉(zhuǎn)窯病態(tài)運行期,但在現(xiàn)行以運轉(zhuǎn)率為主要參考指標(biāo)的體系下,其造成的巨大損失和危害往往被忽略。


二.嚴(yán)重危害階段: 窯內(nèi)工況進(jìn)一步惡化,此時產(chǎn)量,質(zhì)量急劇下降,設(shè)備嚴(yán)重超負(fù)荷,系統(tǒng)已經(jīng)無法繼續(xù)運行,要維持生產(chǎn)必須開始處理窯圈。


三.處理窯圈階段:當(dāng)結(jié)圈物已經(jīng)導(dǎo)致物料阻塞,窯內(nèi)氣氛惡化,生產(chǎn)無法進(jìn)行時,一般采用“冷燒熱燒法”處理窯圈,需耗時半天至一天,這是一種以熱沖擊破壞窯磚,短時間內(nèi)停產(chǎn)或減產(chǎn)為代價的無奈選擇。當(dāng)用“冷燒熱燒”爆裂窯圈的方式不湊效時,只能停窯冷卻

人工處理窯結(jié)圈。

四.人工處理窯結(jié)圈階段:

人工處理窯結(jié)圈必須停窯;鸾禍厝斯っ爸G內(nèi)高溫入窯打圈法一般釆用的方法是用大錘錘擊.撬桿翻動.也有用風(fēng)鎬打圈的,需耗時二至三天,然后再重新點火升溫開窯.

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈會給企業(yè)帶來那些危害呢?

一、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后首先會造成回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量質(zhì)量的降低又降低了勞動生產(chǎn)率

二、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后首先會造成增加工人的勞動強(qiáng)度

結(jié)圈形成后,如不及時處理,結(jié)圈的厚度、體積會不斷增加,一旦發(fā)生結(jié)圈掉落,必然增加工人的勞動強(qiáng)度,嚴(yán)重時需停機(jī)處理。

 


總結(jié)國內(nèi)通常處理結(jié)圈的方法有:

1.燒圈法

 通過調(diào)整燃燒器往復(fù)移勁,使燃燒點或火焰往復(fù)拉動,這樣就易使粘結(jié) 的回轉(zhuǎn)窯窯圈掉下來而達(dá)到去圈的目的。缺點 對窯磚損害大

 2、急冷法  
 
    用風(fēng)或水對圈實行驟冷,使其收縮不均勻而自行脫落; 擎告危險最好別釆用
 
 3 、處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈最有郊的方法是機(jī)械清圈法 優(yōu)點.實用先進(jìn)

 

在工業(yè)大多釆取機(jī)械的方法即用處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的專用設(shè)備回轉(zhuǎn)窯清圈機(jī)定期處理回轉(zhuǎn)窯高溫帶內(nèi)壁的粘結(jié)物結(jié)圈.此法既節(jié)約了能源,又簡便、易操作不停窯不降溫;機(jī)械清圈法是一種最便捷處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法使用中.人.機(jī).清圈設(shè)備都在外部無任何危險沒有窯襯、

窯磚被打毀或燒損的風(fēng)險,使用時不耗費材料
 
  這種機(jī)械清圈法使用的是回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)是河南鞏義孝義金立機(jī)械廠發(fā)明生產(chǎn)的,這種機(jī)械清圈法采取的方法是把回轉(zhuǎn)窯打圈安裝在回轉(zhuǎn)窯窯頭處發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)圈時,使用時開啟機(jī)械打圈機(jī)移動小車?yán)没剞D(zhuǎn)窯打圈機(jī)的沖擊捅桿伸入窯內(nèi)到達(dá)結(jié)圈體位置開動打圈機(jī)的沖擊

裝置沖垮窯圈, 其優(yōu)點是不停窯就可以快速清除窯內(nèi)結(jié)圈,這種機(jī)械清圈法打圈法已在國內(nèi)許多回轉(zhuǎn)窯上成功使用。實踐證明生產(chǎn)中最有效最快速處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈方法、還是機(jī)械清圈法。

  4、人工打圈法

    停窯使窯冷卻后,采用人工打圈。這種方法停窯時間長、勞動強(qiáng)度大、對襯料損害也大,不得已時才采用這種方法。

鞏義孝義金立機(jī)械設(shè)備制造廠生產(chǎn)機(jī)械清圈法設(shè)備回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)的強(qiáng)大功能


鞏義孝義金立機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)用于預(yù)防回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈和有郊快速清除回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯的有效截面積,提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能。.通過用回轉(zhuǎn)窯快速清圈機(jī)的動釬桿在高溫1700度下入窯對厚窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈底層的切削,實現(xiàn)不停窯快速、徹底清除回轉(zhuǎn)窯
厚窯皮和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)圈,使動態(tài)平衡中的回轉(zhuǎn)窯皮表面均勻、平整、粗糙,物料翻滾移動順暢平緩,料層均勻穩(wěn)定。

從所周知,回轉(zhuǎn)窯軸瓦發(fā)熱均來自回轉(zhuǎn)窯窯皮和回轉(zhuǎn)窯窯圈的不均勻,當(dāng)結(jié)圈形成后好比一道墻嚴(yán)重阻礙了物料的前進(jìn)造成系統(tǒng)負(fù)荷超裁.尤其是輪帶處筒體的180°徑向不均勻回轉(zhuǎn)窯窯皮和窯圈更具有危害性;回轉(zhuǎn)窯窯皮,窯圈不均勻易引發(fā)回轉(zhuǎn)窯紅窯和補(bǔ)掛窯皮困難,

使用回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈打圈機(jī),可有效遏制回轉(zhuǎn)窯紅窯,保護(hù)軸承,電機(jī),回轉(zhuǎn)窯筒體,軸瓦,減少減速機(jī)回轉(zhuǎn)窯大小齒輪磨損,大幅度延長回轉(zhuǎn)窯耐火磚窯襯使用壽命。使用中不改變回轉(zhuǎn)窯的工藝參數(shù),回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈后無需冷燒熱燒、停窯或減料沖料,有效提高回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率,

提高水泥熟料質(zhì)量和產(chǎn)量,減少設(shè)備空轉(zhuǎn)和非正常排污,使用中沒有窯襯、窯磚被打毀或燒損的風(fēng)險,使用時不耗費材料

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回轉(zhuǎn)窯打圈機(jī)生產(chǎn)廠家鞏義孝義金立機(jī)械設(shè)備制造廠李工整理發(fā)布

 

通過以上分折得出結(jié)論不管是哪種方法,我們具體問題具體分析,找到合適自己用的處理回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈設(shè)備和方法才是最重要的。
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