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回轉窯增產(chǎn)，提高回轉窯的運轉率的途經(jīng)

回轉窯是我們工業(yè)常見的一種熱加工鍛燒各種原料設備，為了能夠提高回轉窯的運轉率，需要從多方面下手才能有效實現(xiàn)回轉窯的增產(chǎn)。熱工制度不穩(wěn)定時，造成窯內(nèi)結圈堵料，熟料立升重波動也較大，造成熟料的產(chǎn)、質量下降。為了能夠有效的實現(xiàn)回轉窯的增產(chǎn)，和提高回轉窯的運轉率需要我們做到以下這些：

一是安裝一臺處理回轉窯結圈設備回轉窯清圈機從拫本上解決回轉窯增產(chǎn)難題提高運轉率

在回轉窯一旦投入到實際生產(chǎn)中，都會遇到與到今人煩惱回轉窯結圈問題。回轉窯結圈是指窯內(nèi)在正常生產(chǎn)中因物料過度黏結，在窯內(nèi)特定的區(qū)域形成一道阻礙物料運動的環(huán)形、堅硬的圈,這種窯內(nèi)結圈現(xiàn)象在回轉窯內(nèi)是一種不正常的窯況，結圈又是回轉窯與生俱來的最大缺陷，被稱為“回轉窯的絕癥”。他破壞正常的熱工制度，影響窯內(nèi)通風，造成來料波動很大，直接影響回轉窯的產(chǎn)量、質量、消耗和長期安全運轉。尤其頻繁結圈的回轉窯不僅破壞了窯內(nèi)正常熱工制度而且損害操作人員的身體健康給生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失

回轉窯結圈形成的原因

回轉窯內(nèi)形成結圈的因素很多，但液相的產(chǎn)生和固化是結圈的主要形成過程。而襯料溫度、物料溫度、煤灰和生料組成又是決定液相的生成和固化的主要因素。在正常情況下，窯皮保持在200mm左右的厚度，該溫度條件及區(qū)域內(nèi)若熔化和固化的過程達到平衡，窯皮就不會增厚。當熔化的少固化的多，其厚度增長到一定程度，即形成圈。當襯料與物料的溫差大時，在足夠液相的條件下，圈體越結越厚引起回轉窯結圈的因素很多，它與原料性質、生料成分、燃料的灰分和細度、窯型、窯內(nèi)還原氣氛及熱工制度等有關

處理回轉窯結圈措施方法

在工業(yè)大多釆取機械的方法，用處理回轉窯結圈的專用設備回轉窯清圈機定期處理回轉窯高溫帶內(nèi)壁的粘結物結圈.

回轉窯結圈、結球的因素是多方面的，只要找出問題的主要原因，本著“以防為主，以除為輔”的原則，煅燒操作中只有及時發(fā)現(xiàn)，及時用我廠鞏義市金立機械設備制造廠生產(chǎn)的除窯圈機器回轉窯清圈機來處理窯結圈，方法正確，結圈與結球問題才能真正得到解決。從而實現(xiàn)回轉窯的優(yōu)質、高產(chǎn)、低耗、安全、文明生產(chǎn).

回轉窯快速清圈機的發(fā)明巨有重大意義　！

　回轉窯快速清圈機的發(fā)明意義貢獻巨大，首先回轉窯快速清圈機解決了回轉窯有害結圈一個世界性難題！第二�；剞D窯清圈機的發(fā)明將告別傳統(tǒng)的人工處理回轉窯結圈辦法，極大降低人工入窯打窯結圈勞動強度和停窯降溫人工入窯打窯圈又重新點火升溫到開窯這個巨大能源浪費過程，即降低人力.財才.燃料.投資.又提高了回轉窯生產(chǎn)產(chǎn)能和運轉率.每年可為企業(yè)節(jié)約資金數(shù)百萬元.第三。使用我廠河南鄭卅鞏義市金立機械設備廠生產(chǎn)的回轉窯除圈機保證能讓您遠離回轉窯結圈的煩惱，告別回轉窯病態(tài)窯況運行期，使你廠回轉窯長期處在良好的工作狀態(tài)。增產(chǎn)、節(jié)能減排環(huán)保，徹底告別停窯冷窯人工入窯打圈又重新點火升溫開窯歷吏。我廠鞏義市金立機械設備廠發(fā)明生產(chǎn)的回轉窯清圈機已經(jīng)成為國內(nèi)回轉窯設備生產(chǎn)線上最核心的技術裝備之一，受到全世界的廣泛關注，并且被國際業(yè)界所肯定.金立機械生產(chǎn)的回轉窯清圈機 獲國家“專利產(chǎn)品”；歷年來多次獲得國家各種榮譽證書，是對企業(yè)科技成果的和產(chǎn)品質量的絕好肯定。

      因此在回轉窯設備的長期使用中，對回轉窯設備出現(xiàn)的結圈問題一定要及時的進行處理，以免影響回轉窯機器的使用率和運轉率。

二是從原料和操作控制穩(wěn)定回轉窯的熱工制度控制清除回轉窯結圈減少停窯事故發(fā)生

1.穩(wěn)定生料成分，減小質量波動，尤其Al2O3、Fe2O3的含量要穩(wěn)定。

2.穩(wěn)定熟料組成，特別要控制好煤灰分的含量和成分，煤灰分的含量和揮發(fā)分對火焰形狀和火焰溫度影響較顯著，灰分成分還影響物料成分和易燃性。

3.嚴格控制喂料量的準確與穩(wěn)定，不能為追求產(chǎn)量，不適當?shù)卦黾游沽�，從而破壞熱工制度的穩(wěn)定

4.喂煤均勻，風煤配合適當且穩(wěn)定，保證燒成溫度穩(wěn)定。

5.認真檢查密封裝置，尤其是窯尾密封裝置及時堵漏風，防止排風短路，影響物料燒成。

6.穩(wěn)定窯尾溫度，看火工必須做到看一次火即觀察一次窯溫，如遇波動，更應查看，注意變化，及時調(diào)整，確保窯溫控制在加減5-10℃范圍內(nèi)。

7.操作時前后兼顧，防止燒成帶溫度不適當而影響窯尾溫度的穩(wěn)定，或窯尾溫度有了波動又影響燒成溫度的波動。

提高回轉窯的運轉率不光是懂得理論知識就可以，重點的是我們可以在實際生產(chǎn)中能真正實現(xiàn)提高回轉窯的產(chǎn)量。做好以上這些，穩(wěn)定回轉窯的熱工制度，生料成分和熟料組成，操作時前后兼顧，熟練的操作很有必要，如有需要，可在線咨詢河南鞏義市孝義金立機械。
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因此在回轉窯設備的長期使用中，對回轉窯設備出現(xiàn)的結圈問題一定要及時的進行處理，以免影響機器的使用率。
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